Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥産(chan)品型号：Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL

Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球(qiu)閥産品簡介(jie)：Q41H不鏽鋼硬密(mì)封球閥是密(mì)封副（即閥座(zuo)密封面與球(qiú)體🙇‍♀️密封面）材(cái)料配對為金(jīn)屬對金屬的(de)不鏽鋼球閥(fa)。（從設計上講(jiǎng)，金屬對🙇🏻金屬(shu)的密封以線(xiàn)密封為佳，從(cóng)💰密封原理上(shàng)及密封比壓(yā)上易保證密(mi)💜封，在很小的(de)✊預緊力情況(kuàng)下就能保證(zhèng)足夠的密封(fēng)比壓，使金屬(shǔ)密封球閥達(dá)到密封。但這(zhe)要根據管道(dao)的壓力等級(jí)和口徑大小(xiao)來定閥座密(mì)封面的接觸(chu)寬度，以防密(mì)封面被壓潰(kuì)。）

Q41H不鏽鋼硬密(mi)封球閥閥體(ti)材質：不鏽鋼(gang)304、304L、316、316等。

Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥驅(qū)動方式：手動(dòng)、氣動、液動、電(dian)動。

Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥産(chan)品性能規範(fàn)：

壓力等級		公(gong)稱壓力					磅級(ji)
		1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	400	600
試驗壓力	殼(ké)體試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.03	7.5	10.2	15.0
	密封(feng)試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	7.48	11.0
适用工(gong)況	适用介質(zhì)	紙漿、漿料、粉(fěn)塵及各種固(gu)體顆粒介質(zhi)
	适用溫度	-196~≤550℃
适(shì)用規範	設計(jì)制造按	GB12237-89 　API60　JP17S-48
	法蘭(lán)尺寸按	JB79-59、GB91133、HG20592-97　ANSI B16.5　　JIS B2212-2214
	結構(gòu)長度按	GB12221-89　　ANSI B16.0　　JIS B2002
	檢驗(yàn)試驗按	JB/T9092-99　　 API598

Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球(qiu)閥外形尺寸(cun)和連接尺寸(cun)

PN1.6MPa外形尺寸
公(gōng)稱通徑DN 15   20    25    32    40    50   65   80  100  125  150  200
L                     130 140 150  165  180 200  220 250 280 320 360 400
H                      59    63   75    85     95 107   142 152 178 252 272 342
W                  130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg)           2.5     3      5    6      7    10    15   19   33    58      93     160
法蘭(lan)連接尺寸               GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN2.5MPa外(wài)形尺寸
公稱(chēng)通徑DN   15  20    25    32   40   50   65   80  100   125   150   200
L                      130 140 150 165 180 200 220 250 320  400   400 550
H                        59  63    75    97 107 142 152 178 252   272  342 345
W                    130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg)             2.5  3       5       6   7.5 10     15   20    33     60        93   175
法蘭連(lian)接尺寸             GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN4.0MPa外形(xíng)尺寸
公稱通(tōng)徑DN      15    20   25     32  40   50   65   80   100   125  150   200
L                          130 140 150 180 200 220 250 280 320  400   400   400
H                            59   63  75    85   95  107 142 152 178  252    272   342
W                       130 130 160 230 230  400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg)                 3     4     5     7        9      12  18    28    46      75    106 190
法蘭連接(jie)尺寸                  GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN6.4MPa外形尺(chǐ)寸
公稱通徑(jing)DN   15    20   25   32   40   50   65   80   100   125  150   200
L                       165  190 216 229 241 292 330 356 432 508   559 660
H                         59  63   75     97 107 142 152 178  252   272 305  398
W                     130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg)              6.5   7     8     12    14   18   28   40     65     98    140 250
法蘭連接尺(chi)寸               GB/T9113、JB/T79、HG/T20594

不鏽鋼金(jīn)屬硬密封球(qiú)閥的使用和(hé)操作方法

不(bú)鏽鋼硬密封(feng)球閥的使用(yòng)場所
低壓、小(xiǎo)口徑管道上(shàng)用于截斷水(shui)流和改變水(shui)流的分配或(huò)需💁快速啟閉(bì)的場所。
不鏽(xiù)鋼硬密封球(qiú)閥具有的特(te)點：
（1）流動阻力(li)小；
（2）結構簡單(dan)；
（3）體積小、重量(liàng)輕；
（4）目前球閥(fa)的密封面材(cai)料選用塑料(liao)、密封性好；
（5）操(cāo)作方便，開閉(bì)迅速，便于遠(yuan)距離的控制(zhi)；
（6）維修方便，密(mi)封圈一般都(dou)是活動的，拆(chāi)卸更換方便(bian)；

（7）全開或全閉(bì)時，球體和閥(fá)座的密封面(miàn)與介質隔離(li)，介質通⛹🏻‍♀️過不(bú)會引起閥門(mén)密封面的侵(qīn)蝕。

球閥分類(lei)
 （1）常用的球閥(fá)按其工作原(yuan)理分為浮動(dong)式球閥、固定(ding)式球閥、升🥰降(jiang)杆式球閥等(deng)。
 （2）球閥按其通(tōng)道位置可分(fen)為直通式，三(sān)通式和直角(jiao)✉️式⭐。後兩👅種🐪球(qiu)閥用于分配(pei)介質與改變(bian)介質的流向(xiang)。
施工、安裝要(yào)點
 （1）安裝位置(zhì)、高度、進出口(kǒu)方向必須符(fú)合設計要求(qiu)，連接應牢固(gù)緊密。
 （2）安裝在(zài)保溫管道上(shang)的各類手動(dong)閥門，手柄均(jun)不得向🌈下。
 （3）閥(fá)門安裝前必(bì)須進行外觀(guān)檢查，閥門的(de)銘牌應符合(hé)現行國家标(biāo)準《通用閥門(men)标志》GB 12220的規定(ding)。對于工作🛀🏻壓(ya)力大于1.0 MPa 及在(zài)主幹管上⭐起(qi)到切斷作用(yòng)的閥門，安裝(zhuang)前應進行強(qiang)度和嚴密性(xìng)能試驗，合格(gé)後方準使用(yòng)。強度試 驗時(shí)，試驗壓力為(wei)公稱壓力的(de)☂️1.5倍，持續時間(jian)不少于5min，閥門(men)殼體、填料應(yīng)無滲漏為合(he)格。嚴密性💛試(shi)驗時，試驗壓(yā)力為公稱壓(ya)力的1.1倍；試驗(yan)壓力在試驗(yan)持續的時間(jiān)應符合GB 50243标準(zhun)要求，以閥瓣(ban)密封面無滲(shèn)漏為合格。
 （4）閥(fa)法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管(guǎn)路設計要求(qiu)裝上密封墊(nian)。
 （5）帶傳動機構(gòu)的球閥，按産(chǎn)品使用說明(míng)書的規定安(an)裝。
 執行标準(zhǔn)
 （1）産品标準
      《通(tong)用閥門法蘭(lan)和對焊連接(jie)鋼制球閥》GB/T12237-89
      《鐵(tie)制和銅制球(qiu)閥》GB/T 15185-1994
      《鋼制閥門(men) 一般要求》GB/T 12224-2005
      《生(sheng)活飲用水輸(shū)配水設備及(jí)防護材料的(de)安全性評價(jia)标準》 GB/T 17219-1998
 （2）工程标(biao)準
      《建築給水(shui)排水及采暖(nuan)工程施工質(zhi)量驗收規範(fan)》GB 50242-2002
      《通風與空調(diao)工程施工質(zhi)量驗收規範(fàn)》GB 50243-20
使用方法
　　1、安(ān)裝操作閥門(men)前須确認管(guan)道内部和閥(fa)體通道是否(fou)已🙇🏻清理幹淨(jing)。
　　2、球閥的操作(zuo)按執行機構(gòu)的驅動方式(shì)帶動閥杆旋(xuan)🌈轉完📱成💔啟閉(bì)，正向旋轉1/4圈(quan)（90°）時，球閥關閉(bi)。反向旋轉1/4圈(quan)（90°）時，球❄️閥閥👣開(kāi)啟。
　　3、當執行機(jī)構方向指示(shì)箭頭與管線(xiàn)平行時，閥門(mén)為開啟狀🧡态(tai)👄；指示箭頭與(yu)管線垂直時(shi)，閥門為關閉(bì)狀态。
減少維(wéi)修量的方法(fǎ)：
要使不鏽鋼(gāng)硬密封球閥(fa)擁有較長的(de)使用壽命和(he)免維修期，必(bì)須讓閥門在(zai)正常的工作(zuò)條件下、保持(chi)和諧的溫度(du)/壓力比，以及(jí)符合閥門本(ben)體材質腐蝕(shi)數據。
維修時(shi)的注意事項(xiang)：：
      球閥在關閉(bi)狀态下，閥體(ti)内部依舊存(cun)在受壓流體(ti)産生的壓力(li)。
　 在維修閥門(men)之前，必須解(jie)除管道内部(bù)壓力并使閥(fa)門處于打開(kāi)位置
      斷開電(diàn)源或氣源，并(bing)将執行機構(gòu)與支架脫離(lí)。然後才能進(jin)行拆分工作(zuò)，以便維修。
      分(fèn)解及再裝配(pèi)時必須小心(xīn)防止損傷零(líng)件的密封面(miàn)，特别是非🔞金(jīn)屬零件，取出(chu)O型圈時宜使(shǐ)用專用用工(gong)具
　 重新裝配(pèi)閥門時法蘭(lan)上的螺栓必(bì)須對稱、逐步(bù)、均勻💛地擰緊(jin)
　 清洗劑應與(yu)球閥中的橡(xiang)膠件、塑料件(jian)、金屬件及工(gong)作🌏介質（例如(ru)燃氣）等均相(xiang)容。非金屬零(ling)件用純淨水(shuǐ)或酒精清洗(xǐ)工作介質為(wéi)燃氣時，可用(yòng)汽油(GB484-89)清洗金(jīn)屬零件。
      分解(jie)下來的單個(ge)零件可以用(yong)浸洗方式清(qing)洗。尚留有未(wèi)分解下來的(de)非金屬件的(de)金屬件可采(cǎi)用幹淨的細(xì)潔的浸漬有(yǒu)清洗劑的綢(chóu)布（為避免纖(xiān)維脫落粘附(fù)在零件上）擦(ca)洗。清洗時須(xu)去除一切粘(zhan)附在壁⭕面上(shang)的油脂、污垢(gou)、積膠、灰塵等(děng)
      非金屬零件(jian)清洗後應立(lì)即從清洗劑(jì)中取出，不得(de)長🆚時👣間🥰浸泡(pao)
      清洗後需待(dài)被洗壁面清(qīng)洗劑揮發後(hòu)（可用未浸清(qing)洗劑的綢布(bù)擦）進行裝配(pei)，但不得長時(shi)間擱置，否則(ze)😘會生鏽、被灰(huī)塵污染
      新零(líng)件在裝配前(qian)也需清洗幹(gan)淨
　 使用潤滑(huá)脂潤滑。潤滑(huá)脂應與球閥(fa)金屬材料、橡(xiang)膠件、塑料件(jian)及工作介質(zhi)均相容。工作(zuo)介質為燃氣(qi)時，可用✨例如(ru)特221 潤滑脂。在(zai)密封件安裝(zhuāng)槽的表面上(shàng)塗一薄層💁潤(rùn)滑脂，在橡膠(jiao)密封件上塗(tú)一薄層潤滑(huá)脂，閥杆的密(mi)封面及摩擦(cā)面上塗🎯 一薄(báo)層潤滑脂
　 裝(zhuāng)配時應不允(yun)許有金屬碎(sui)屑、纖維、油脂(zhi)（規定使用的(de)除外）灰塵及(ji)其它雜質、異(yì)物等污染、粘(zhan)附或停留🐉在(zai)零件表面上(shàng)或進入内腔(qiāng)。若填料處有(yǒu)少量洩漏發(fā)生時，應再鎖(suǒ)緊閥杆♍螺母(mu)。注意：不要鎖(suo)太緊，通常再(zai)鎖1/4圈～1圈，洩露(lu)即會停止。