為保證在(zài)天然氣管道(dào)上安裝的閥(fa)門能夠安全(quán)操作和運❌行(háng)，結合現場對(dui)閥門故障原(yuán)因的分析及(jí)閥門自身的(de)結構特點，探(tan)讨了閥門在(zai)安裝前的儲(chǔ)存⭐和維護工(gong)作的💋重要性(xing)。基于天然氣(qì)站場處理故(gù)障🌈閥門的現(xiàn)場工作經驗(yàn)，從閥門‼️的全(quan)過程管理理(lǐ)論出發，要求(qiu)在💃🏻管控中嚴(yán)格遵守操作(zuo)規程和養護(hu)方案。為杜絕(jué)閥門“跑、冒、滴(dī)、漏”等安全隐(yin)患，分析了❓閥(fa)門結構和易(yi)損部件的故(gu)障形式，對閥(fa)門在安裝前(qián)儲存中的不(bu)正确做法進(jin)行了實例說(shuō)明，并提出閥(fa)門安裝前儲(chǔ)存的指導意(yi)見和一系列(liè)應該進行的(de)檢🏃‍♀️查項目，以(yi)确保閥門的(de)安🔅全運行。

    随(suí)着國内對天(tian)然氣需求量(liang)的不斷增長(zhǎng)，天然氣骨幹(gan)管🌈網的建設(she)持續推進，陝(shan)京、西一線、西(xī)二線等一批(pi)大口徑、高輸(shu)🚶送壓🏒力的天(tian)然氣主幹管(guan)網相繼建成(cheng)投 産。天然氣(qi)管道工藝系(xì)統上的閥門(men)是否能夠正(zheng)常發揮關斷(duan)隔離作用，将(jiang)直接影響輸(shu)氣幹線管網(wǎng)運行和維檢(jiǎn)修作業的♌正(zhèng)常進行。

    閥門(men)是流體管路(lu)的控制裝置(zhì)，其基本功能(neng)是接通或🎯切(qiē)🈲斷介質‼️流通(tong)，改變介質流(liu)通方向，調節(jie)介質流量和(hé)壓力，保護管(guan)道工藝系統(tǒng)中設備的正(zhèng)常運行和檢(jian)修期間介🔞質(zhì)的隔離。提高(gao)閥門的可靠(kào)性，對閥門進(jin)行有效的事(shì)故預防，降低(di)🐆事故風險已(yi)貫穿到🈲我國(guó)天然氣管道(dao)輸送管♋理的(de)各個層面。保(bǎo)證對閥⭐門進(jin)行良好的維(wei)護，才能使閥(fá)門的使用年(nian)限達到最大(da)化的♍同時保(bǎo)證輸氣運行(háng)安全。參考國(guo)内外一些企(qǐ)業和閥門廠(chǎng)家🛀🏻對閥門安(ān)裝、使用、維護(hu)的操作流程(chéng)，結合各輸氣(qi)管道處理閥(fá)❤️門故障的維(wei)修案例，得出(chu)：閥門在現場(chǎng)放置、吊裝、焊(han)接安裝、單體(ti)試壓和系統(tǒng)試壓等過程(chéng)中，出現👄不同(tóng)程度故障或(huò)造成永久性(xing)損壞占很大(da)比例。而前期(qi)維護不到位(wei)和人員的操(cao)作不當也是(shi)閥門出現故(gù)障的主✏️要原(yuan)因。天然氣管(guǎn)道用工藝閥(fa)門在使用前(qian)确保不受損(sǔn)害，是其能夠(gòu)在運行期内(nei)發揮良好作(zuò)❗用的關鍵。

    閥(fá)門安裝流程(cheng)為：閥門開箱(xiang)驗收，由施工(gōng)單位打壓測(ce)試；将閥門安(an)裝在預訂的(de)工藝位置，經(jīng)過升壓測❤️試(shì)和幹燥🌐後，投(tou)入運行。參考(kǎo) SY/T 4102-95《閥門的檢查(chá)與安裝規🔴範(fàn)》，将閥門在進(jin)場驗收、試壓(ya)和檢查的規(gui)範與API 6D-1999 的規定(dìng)進行對照，提(tí)出閥門安裝(zhuang)前的指導建(jiàn)🙇🏻議：

   閥門放置(zhì)時閥杆方向(xiang)向上；

不能将(jiang)閥門的任何(hé)外部配件（注(zhù)脂嘴、排污嘴(zuǐ)、放空㊙️閥🌈安全(quán)閥⛹🏻‍♀️、各㊙️類執行(háng)機構、齒輪箱(xiang)、手柄等）作為(wéi)閥門放置時(shi)的支撐使用(yong)；

為保證在天(tiān)然氣管道上(shang)安裝的閥門(mén)能夠安全操(cāo)🤞作和運✌️行，結(jie)合現場對閥(fá)門故障原因(yin)的分析及閥(fá)✊門自身的結(jie)構特點，探讨(tao)了閥門在安(ān)裝前的儲存(cún)和維護🛀工作(zuò)的☀️重要性。基(ji)于天🏃‍♂️然氣站(zhàn)場處理故障(zhàng)閥門的現場(chang)工作經驗，從(cóng)閥門🈚的全過(guò)程管理理論(lun)♊出發，要求在(zài)管控中嚴格(gé)👨‍❤️‍👨遵守操作規(guī)程和養護方(fāng)🌈案。為杜絕閥(fá)🏃🏻‍♂️門“跑、冒、滴、漏(lòu)”等安全隐患(huan)，分析了閥門(mén)結構和易🐅損(sǔn)部件的故障(zhàng)♌形式，對閥門(mén)在安裝前儲(chǔ)🤟存中的不正(zhèng)确做法✍️進行(hang)了實例說明(ming)，并提出閥門(men)安裝前儲存(cun)的指導意見(jian)和一系列應(yīng)該進行的檢(jiǎn)查項目，以确(que)保閥😘門的安(ān)全運行。

    随着(zhe)國内對天然(rán)氣需求量的(de)不斷增長，天(tiān)然氣骨幹🌍管(guan)網♻️的建設持(chí)續推進，陝京(jing)、西一線、西二(èr)線等一批大(dà)♈口徑、高輸送(song)壓力的天然(ran)氣主幹管網(wǎng)相繼建❓成投(tóu) 産🛀。天然氣管(guan)道工藝系統(tǒng)上的閥門是(shi)否能夠💛正常(cháng)發揮關斷隔(ge)離作用，将直(zhí)接影響輸氣(qi)幹線管網運(yùn)行和維檢修(xiū)作業的正常(cháng)進行。

    閥門是(shì)流體管路的(de)控制裝置，其(qí)基本功能是(shì)接通👌或切斷(duan)介質流通，改(gai)變介質流通(tōng)方向，調節介(jiè)質流量和壓(ya)力，保護管道(dào)工藝系統中(zhōng)設備的正常(chang)運行✊和檢修(xiu)期間介質的(de)隔離。提高閥(fá)門的可靠性(xìng)，對閥🧑🏾‍🤝‍🧑🏼門進行(háng)有🔱效的事故(gù)預防，降低🤟事(shi)故風險已貫(guan)穿到我國天(tian)然氣管道輸(shu)送管🧡理的各(gè)個層面。保證(zhèng)對閥👣門進行(háng)良好的維護(hu)，才能使閥門(mén)的使用年限(xian)🈲達到最大化(hua)的同時保🛀證(zheng)輸氣運行安(an)全🌈。參考國内(nei)外一些企業(yè)和閥門廠家(jiā)對閥門安裝(zhuāng)、使用✂️、維護的(de)操作流程，結(jie)合各輸氣管(guǎn)道處理閥門(mén)故障的維修(xiū)案例，得出：閥(fá)門在現場放(fàng)置、吊✊裝、焊接(jiē)安裝、單體試(shì)壓和系統試(shi)壓等☀️過程中(zhong)，出現不同程(cheng)度故障或造(zao)成永久性損(sun)壞占很大比(bi)例。而前期維(wéi)護不到位和(he)人員的操作(zuò)不♌當也是閥(fá)門出現故障(zhàng)的主要原因(yīn)。天然氣管道(dao)用工藝🔞閥門(men)在使用前确(què)保♊不受損害(hai)，是其能夠在(zài)運行期内發(fā)揮良好作🔴用(yòng)的關🌈鍵。

    閥門(mén)安裝流程為(wéi)：閥門開箱驗(yàn)收，由施工單(dān)位打壓🎯測試(shì)；将閥門安裝(zhuāng)在預訂的工(gong)藝位置，經過(guo)升壓測試和(he)幹燥後，投入(rù)運🍉行。參考 SY/T 4102-95《閥(fa)門的檢查與(yu)安裝規範》，将(jiang)閥門在進場(chang)驗收、試壓和(hé)檢查的規範(fàn)與API 6D-1999 的規定進(jin)行對照，提出(chu)閥門安裝前(qian)的指導建議(yì)：

 閥門放置時(shi)閥杆方向向(xiàng)上；

 不能将閥(fa)門的任何外(wài)部配件（注脂(zhī)嘴、排污嘴、放(fàng)空閥💋安🥰全🌈閥(fa)❗、各類執行機(jī)構、齒輪箱、手(shou)柄等）作為閥(fá)門放置時的(de)支撐使用；

1.1 放(fang)置時閥杆方(fāng)向向上

     閥門(mén)的閥杆依靠(kao)填料密封，盤(pan)根填料通常(chang)為碳纖維、氟(fú)塑料、柔性石(shí)墨。閥杆要實(shi)現密封，底層(ceng)填料的徑向(xiang)接觸壓力必(bì)須不小于封(feng)閉介質的壓(yā)力。目前，閥門(men)填料機構多(duo)為上裝式，填(tian)料壓蓋需要(yao)施加較大的(de)壓緊力。為防(fang)止扭矩過大(da)，裝配時要☎️求(qiú)逐層安裝，且(qie)要求進行開(kai)關測試🤟。對閥(fa)杆有防止上(shang)偏的要😍求，填(tian)料壓蓋與閥(fa)杆間隙保持(chí)一緻的要求(qiú)，壓蓋壓入填(tian)料箱🈲，限制為(wei) 5 mm 的維修餘量(liàng)。由于閥杆密(mì)封填料材質(zhì)的限制，要求(qiu)閥門保持閥(fá)杆向上的儲(chǔ)存方式。目前(qian)的壓💋蓋填料(liào)設計，底層填(tián)料很難被壓(ya)緊🌐，閥杆因受(shou)上層填料壓(ya)緊力影響，啟(qi)閉力矩大。閥(fa)杆處密封質(zhì)量的好🙇🏻壞，可(ke)以通過👌驗收(shōu)時壓蓋安裝(zhuāng)外觀和手動(dòng)開啟進行操(cāo)作力矩驗證(zheng)，亦可以進行(háng)直觀的檢查(chá)。

     1.2 外部配件、袖(xiù)管、法蘭面等(deng)部位不能作(zuo)為閥門放置(zhi)時的支撐使(shi)用

     閥門正确(què)放置才能保(bǎo)證注脂嘴、排(pái)污嘴、放空閥(fá)、安全閥、各類(lèi)執🍓行機構、齒(chi)輪箱、手柄不(bú)會因受力而(er)變形損壞。天(tian)然氣管道使(shi)用的閥門自(zi)重大，且安全(quan)閥🍓、排污閥引(yin)出管較長、尺(chi)寸較大，注脂(zhī)嘴大多直接(jiē)安裝在閥體(ti)上，很少有凹(āo)進閥體的設(she)計。因吊裝或(huo)放🐇置不當，注(zhù)脂嘴、安全閥(fá)、排污閥可能(neng)變形或斷裂(lie)。修複作業可(ke)現場進行，但(dàn)在取斷絲、修(xiū)整内螺紋㊙️的(de)過程中，碎屑(xiè)♋可能進💋入注(zhù)脂🌍通道内，使(shi)内止回閥受(shou)卡而無法正(zhèng)常運行，這将(jiang)給日後的管(guan)道運行留下(xia)嚴📐重的安全(quán)隐患。

     閥門袖(xiù)管、法蘭面高(gao)于閥門底部(bu)，正常放置時(shí)不會與❄️地面(mian)接觸。若袖管(guan)撞擊地面導(dǎo)緻橢圓度超(chāo)标或坡口磕(kē)碰損傷，将給(gěi)以後😍的焊接(jie)安裝增加額(e)外的🌈工作量(liang)。閥門的😄法蘭(lan)因使用纏繞(rao)墊片或鋼環(huan)法蘭墊，在加(jiā)工過程中，對(duì)🔱平面法蘭的(de)密封水線和(he)凹凸法蘭的(de)環槽加工精(jīng)度都有很高(gao)的要求。受機(jī)械碰撞後将(jiāng)産生凹坑、缺(quē)損，修複工作(zuo)十分複雜，很(hěn)難達到工藝(yì)要求，直接影(ying)響法蘭密封(fēng)的安全性。

     1.3 做(zuò)好防雨、防鏽(xiu)，并妥善保管(guǎn)與閥門配套(tào)的零配件閥(fa)門防雨、防潮(cháo)、防鏽工作十(shí)分重要

    标準(zhǔn)的閥門包裝(zhuang)方式為噴防(fáng)雨标志、木箱(xiāng)内加隔潮膜(mó)、包裝箱内放(fàng)置幹燥劑包(bao)。由于閥門很(hen)少使用不鏽(xiu)鋼材質，即使(shǐ)閥體表🐕面刷(shuā)塗油漆，閥體(ti)内側、閥芯、閥(fá)座的彈簧等(deng)部位還是會(hui)受潮生鏽。閥(fá)門廠家應該(gāi)在出廠前做(zuo)好閥門相關(guan)零部件的防(fang)鏽潤滑工作(zuò)，同時在安裝(zhuang)前的存放環(huán)節做好☎️防鏽(xiù)工作的監督(dū)。

需要做好以(yǐ)下檢查工作(zuò)：

    齒輪箱中有(you)無鏽蝕，黃油(you)燥化。由于齒(chǐ)輪箱上蓋密(mì)✍️封不嚴❤️，齒輪(lun)箱内潤滑脂(zhi)燥化或受潮(cháo)變質，将縮短(duan)潤滑脂的使(shǐ)用周期。及時(shí)檢查密封圈(quan)質量，為日後(hòu)🎯運行制定維(wéi)護保養周期(qī)提供依據。

    排(pái)污閥、放空絲(si)堵、注脂嘴防(fang)塵帽、壓蓋螺(luó)栓要進行防(fang)鏽處理，尤其(qí)是排污閥安(an)裝的是内六(liù)角螺栓的❗情(qing)況，更應注意(yi)防鏽💯潤滑處(chu)理。

    執行器的(de)閥軸套筒有(yǒu)無鏽蝕。套筒(tong)鏽蝕直接影(ying)響閥門的⭕啟(qǐ)閉力矩，嚴重(zhong)時閥門執行(hang)器的蝸杆會(huì)頂破執行器(qi)外殼。對閥門(mén)維護是全過(guo)程的，要在安(an)裝前就做㊙️好(hao)上述工作，避(bì)免因受潮生(shēng)鏽導緻故障(zhàng)的發生。

     目前(qián)閥門廠家配(pei)套法蘭使用(yong)的螺栓、螺母(mǔ)種類繁多。現(xian)場安裝标準(zhun)是螺栓長度(du)高出螺母三(sān)扣，且需加彈(dàn)簧圈、平墊。安(ān)裝前應對配(pei)裝的螺栓尺(chi)寸、螺栓🌂有無(wú)防💚鏽處理，彈(dan)簧圈、平墊配(pèi)置情況進行(hang)詳細排查，嚴(yan)格執行收儲(chǔ)檢✂️查。對閥門(men)閥杆上的鍵(jian)槽和配😘裝的(de)鋼鍵驗收時(shí)，應進行公差(cha)檢查。若閥門(mén)使用的❗執行(háng)器為電🈲動、氣(qì)動或氣液聯(lian)動執行器，而(er)鋼鍵與鍵槽(cao)安裝🙇‍♀️間歇較(jiào)大，在開關操(cao)作中，會引起(qi)鍵槽因受力(lì)不均而變形(xing)，嚴🆚重影響閥(fá)門的可靠性(xing)。

     1.4 妥善密封閥(fá)門端口

    保護(hu)防腐、防鏽塗(tu)層按照美國(guo)石油學會 API 6D-1999 關(guān)于閥門在存(cún)放和發運環(huan)節中對閥門(men)開孔防護的(de)要求，法蘭端(duan)和焊接端應(ying)隔離，以保護(hu)墊圈面、焊接(jiē)端和閥門内(nei)表🚶面。保護蓋(gài)可以用木材(cái)、木材纖維、塑(su)料或金🆚屬制(zhi)成，并用螺栓(shuan)、鋼帶、鋼夾或(huò)适當的磨擦(cā)鎖緊器☂️将保(bao)護蓋固🥰定于(yú)閥門端部，保(bǎo)護蓋的設計(ji)應确保❓保護(hu)蓋未拆除閥(fa)門就無法進(jin)行安裝。為防(fáng)止對閥門密(mì)封件的意外(wài)損傷，旋塞閥(fa)、球閥都應以(yi)全開位置發(fa)運。目前天然(ran)氣🍉管道站場(chǎng)中閥門的主(zhu)要故障為内(nei)漏，閥門軟、硬(ying)密封🌏随着使(shi)用年限的增(zeng)加，内漏現象(xiang)會日趨嚴重(zhong)。喀麥隆公司(sī)生産的球閥(fa)，其閥座一次(cì)隻能旋轉 15°，通(tong)過均勻地使(shi)閥座密封受(shòu)到沖刷而延(yán)長使用壽命(mìng)。統計結果表(biao)明，閥門發生(sheng)内漏多是由(you)于在安裝前(qian)和安裝後的(de)吹掃試🙇‍♀️壓過(guo)程中，閥門密(mì)封面受損而(ér)引發。例如球(qiu)閥，閥門密封(feng)依靠預💜緊彈(dàn)簧推向閥座(zuò)而實現，如果(guo)閥座的溝槽(cáo)内卡有異物(wu)，閥門在運行(hang)前又疏于預(yu)防性維護檢(jiǎn)查，嵌入密封(fēng)槽内的墊隔(gé)物會劃傷閥(fá)球，閥球受損(sun)傷後将嚴重(zhong)影響球閥的(de)密封效果。

   1.5 保(bao)護好閥門及(ji)執行機構的(de)防腐、防鏽塗(tú)層

    閥門不論(lùn)是安裝于地(di)上還是地下(xia)，都應注意閥(fa)體各部♌件💜的(de)防腐、防鏽工(gōng)作。天然氣站(zhan)場閥門一般(bān)不做保溫處(chù)理，閥體各🔱部(bu)件均暴露在(zài)空氣中，如不(bú)采取防鏽措(cuo)施，閥杆、填料(liao)🛀🏻函壓蓋❗、執行(háng)器、渦輪渦杆(gǎn)箱等部位的(de)鏽蝕，将對閥(fá)門開關造成(chéng)影響。埋地安(ān)裝或在潮濕(shi)環境下（如地(dì)下閥井）安裝(zhuāng)的🔴閥門，巡檢(jian)頻次會低于(yu)地表安裝的(de)設備，更需要(yao)進行防腐、防(fang)鏽🥵處理，在安(ān)‼️裝前增加防(fang)護層塗刷的(de)維護。如果閥(fa)門安裝在強(qiang)制陰極陰💰保(bǎo)系統中（如幹(gàn)線閥室的截(jie)斷閥，埋地安(ān)裝的閥門），則(zé)閥門的💔防腐(fǔ)層與管道防(fáng)腐❗層必須為(wéi)同一級别，否(fou)則閥門防腐(fǔ)層的破損不(bu)僅🏃使閥體産(chǎn)生鏽蝕，更會(hui)洩漏輸氣幹(gàn)線陰極保護(hu)電流，降♋低陰(yin)保系統效能(neng)。

    1.6 閥門在存放(fàng)期間不能随(sui)意轉動

    閥門(mén)在運輸和儲(chǔ)存期間要求(qiú)處于全開狀(zhuang)态，API 6D-1999 規定旋塞(sai)閥🔞、球閥㊙️和反(fǎn)作用的導向(xiàng)閥應以全開(kāi)位置發運，以(yǐ)使閥座均勻(yún)受力，避免産(chǎn)生變形損傷(shāng)。以球閥🐕為例(li)，閥座的密封(fēng)面有一定的(de)弧度，這是因(yin)為球閥與閥(fá)座的配合公(gōng)差為 5°。當球閥(fá)需要進行單(dān)側閥座💃密封(fēng)測試時，出現(xiàn)内漏應按照(zhao)弧度公差範(fàn)圍進行🙇‍♀️調整(zheng)。閥門在存放(fang)期内嚴禁随(sui)意轉動，否則(ze)閥🈚座會因受(shòu)力不均産生(shēng)💋不可逆的壓(ya)痕變形，而且(qie)會影響後期(qi)的閥門限位(wèi)調整驗證工(gong)作。

    2、安裝前的(de)維護和檢查(chá)

    閥門在工廠(chang)試壓後，在全(quan)開位置固定(dìng)，安裝前必須(xū)進行啟閉☁️測(ce)試。實際操作(zuo)中往往會忽(hū)略一項很重(zhòng)要的工作，即(jí)在閥門安裝(zhuāng)前對其進行(háng)系統的管理(li)和維護保養(yang)。閥門在使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用(yong)全周🌈期内要(yao)進行科學的(de)管控，需要🈲進(jin)行規範化的(de)檢查項編制(zhì)、維護操作、檔(dàng)案記錄。在站(zhàn)場工藝設備(bei)安裝施工中(zhōng)，安裝單位、投(tou)産單位在安(ān)👉裝、試壓期間(jiān)的保養記錄(lù)作為閥門管(guǎn)控的基礎數(shu)據。除🌏了記錄(lù)數據的偏差(chà)有待核實外(wài)，還應嚴格監(jian)控是否做到(dao)了全面保養(yang)，以及保養的(de)方式是否符(fú)合規程。閥💰門(mén)管控的主體(tǐ)是運行單位(wèi)，應在閥門安(ān)裝前🔅就對其(qí)🌏進行科學規(gui)範✔️的管理。

   閥(fá)門故障多為(wéi)内漏和外漏(lou)，還有啟閉力(li)矩大等故障(zhang)。内漏包括閥(fá)座的洩漏和(he)閥座密封圈(quān)損壞造成的(de)洩✂️漏，外漏包(bāo)括閥杆的洩(xie)漏和注脂嘴(zuǐ)、安全閥、排🧑🏽‍🤝‍🧑🏻污(wū)閥連接處的(de)洩漏。内漏是(shi)運行中維修(xiū)最繁瑣的，其(qi)是多種♈因素(su)叠加的後果(guǒ)，也是造成閥(fá)杆外漏的🔱主(zhu)要原因。在安(an)裝前進行注(zhu)脂維護的目(mù)的就是要排(pái)除這些隐🏃‍♀️患(huan)，保證閥門安(ān)裝後正常運(yùn)行。在🏒閥門㊙️安(an)裝前需着重(zhòng)做‼️好以下🈲工(gong)作：

    進行閥門(men)閥芯、齒輪箱(xiāng)、執行器、注脂(zhi)嘴潤滑油注(zhù)入量檢查☎️，清(qīng)除焊渣、鐵屑(xiè)等異物。

    檢查(chá)閥門操作力(lì)矩。API 6D-1999 規定操作(zuò)力距最大不(bú)超過 350 N·m，中國石(shi)油所屬管道(dao)公司球閥操(cāo)作規程大多(duō)規定為一人(ren)操作。

    閥門注(zhu)脂時，應檢查(cha)閥座上潤滑(huá)脂溢出情況(kuang)是否均勻，注(zhu)📐脂嘴🏃🏻注入過(guo)程是否通暢(chang)。

    确認閥門是(shì)否開有平衡(heng)孔。

    2.1 閥體和閥(fa)腔内異物排(pái)查

     閥門是金(jin)屬制造的機(jī)械設備，設備(bèi)運轉靈活的(de)前提條件是(shì)㊙️要潤滑。潤滑(hua)油均勻地塗(tu)在閥門内外(wai)及各構件上(shàng)✊形成油膜🔴，是(shi)閥門防止鏽(xiù)蝕的基礎。在(zai)安裝前不僅(jǐn)要關注閥門(mén)📧内通道及閥(fa)芯❗内外的油(yóu)膜防護情況(kuang)🈲，對放空閥（絲(si)堵）、排污閥、洩(xie)壓閥、注脂嘴(zui)等附屬部件(jiàn)，均需進行全(quan)面💜的潤滑油(you)維護檢查。閥(fa)門安裝後，閥(fá)腔内部将無(wu)法進行檢查(cha)，水試壓或吹(chui)掃⭐過程中可(ke)能将異🚩物帶(dai)到閥座處，造(zào)成對閥座密(mi)封的損傷。通(tōng)過現場目⁉️視(shì)檢查就可知(zhī)閥座❌處有無(wu)墊隔物，球閥(fá)尤其是全焊(han)接式球閥，在(zài)出廠吹掃時(shí)會遺留金屬(shǔ)屑，卡在閥座(zuò)上将在開啟(qǐ)時對閥座造(zao)成損傷。應注(zhu)意對閥座後(hou)溝槽的檢查(chá)，如嵌入雜物(wu)過多，會發生(sheng)閥門“抱死”故(gu)障。目前一些(xiē)閥門廠家在(zai)閥門出廠時(shi)🌍，對閥座進行(hang)貼密封紙的(de)防護措施，如(ru)未采取該措(cuo)施，應仔細🌏對(dui)閥座進行檢(jian)查。

    2.2 閥門操作(zuo)力矩檢查

    閥(fá)門在安裝前(qian)應該進行開(kāi)關操作檢查(cha)。以天然氣管(guǎn)道、站場安裝(zhuāng)數量最大的(de)球閥為例，行(háng)業标準規定(dìng)球閥由一個(gè)人進行操作(zuo)，如果出現開(kai)啟困難或測(ce)定力👄矩超過(guò) 290 N·m 等情況🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，不要(yào)強行繼續操(cāo)作，可對閥門(men)内部進行 3 方(fang)面的排查：

    檢(jiǎn)查是否因墊(nian)隔物卡阻造(zao)成；

    檢查執行(hang)器機構有無(wú)鏽蝕而造成(cheng)操作力矩增(zeng)加；

    閥杆與密(mi)封填料的摩(mo)擦阻力是否(fou)過大。

    止回閥(fá)、防喘閥、調節(jie)閥、安全閥等(deng)特種閥門需(xu)要進行測試(shi)檢查。因其結(jie)構複雜，閥芯(xin)或膜片受異(yì)物影響或因(yīn)材質問題造(zao)成的損壞概(gai)率較高，在運(yùn)行期間造成(chéng)💞的卡阻👈或功(gong)能失效将🥰嚴(yan)重影🚶‍♀️響生産(chan)運行。例如西(xi)氣♈東輸某壓(ya)氣站，因安全(quan)閥内漏，在站(zhan)場放空作業(yè)時，天然氣竄(cuàn)入正在檢修(xiu)的壓縮機作(zuò)業面，造成閃(shǎn)燃事故；因壓(ya)縮機出口♉止(zhi)回閥内漏，壓(yā)縮機出口管(guan)道🌈内的高壓(yā)力回竄至壓(ya)縮💋機入口管(guǎn)道，造成⁉️壓縮(suo)機進口法蘭(lan)洩漏等。上述(shu)問題隻有在(zai)模拟🔴工作狀(zhuang)态下進行運(yun)行測試時才(cai)能發現。為保(bǎo)證安裝前質(zhì)量檢查合格(ge)，一定要嚴格(gé)進行試🌈壓、開(kai)啟和❓關斷檢(jiǎn)查。

    2.3 安裝前應(yīng)進行注脂維(wei)護

     球閥安裝(zhuāng)前必須進行(háng)注脂維護，内(nèi)漏隻發生在(zai)閥座和閥座(zuo)的 O 形圈處。閥(fá)座在組裝期(qī)間的受損變(biàn)形、密封槽（内(nèi)💜密封槽）有異(yì)物墊隔、閥座(zuo) O 形圈（外密封(fēng)槽）損壞，是球(qiu)閥産生内漏(lou)的主要原因(yin)。通☁️過對閥門(mén)注脂嘴進行(háng)注脂維護☂️，是(shì)判别新閥門(mén)有無故障隐(yin)患的關鍵作(zuò)業🈲。安裝前進(jin)行注脂作業(ye)，可以通過目(mù)視檢查注脂(zhi)效果，潤滑脂(zhī)從閥座上均(jun)勻擠出并🌈覆(fù)在球體表面(mian)才能起到最(zuì)好✊的潤滑作(zuò)用。注脂作業(ye)不僅能直觀(guān)地看出閥座(zuò)的密封效果(guo)，還👈能🔴檢驗閥(fa)座 O 形圈的質(zhì)量。當發現閥(fá)腔内擠出的(de)潤滑脂帶出(chū)來的是一些(xie)黑色的雜質(zhi)或從外密封(fēng)槽擠出時，就(jiù)要檢查閥座(zuò) O 形圈是否有(yǒu)損傷。 維護注(zhu)脂作業必須(xu)使用潤☎️滑脂(zhī)，而不能注清(qing)洗🙇‍♀️液，否則🏃‍♀️會(huì)使閥座 O 形圈(quān)軟化，造成變(bian)😍形損傷。進行(hang)閥門内漏維(wei)護作業時，清(qing)洗✔️液注入浸(jin)泡球閥密封(feng)面的軟化時(shí)♍間不能超過(guo) 12 h，然🔞後立即啟(qǐ)閉閥門，使❤️管(guǎn)道内流🐉動的(de)介質沖刷掉(diào)清洗液，并再(zai)次♉注潤滑脂(zhi)，以減少注脂(zhi)通道内遺留(liu)的清洗液對(dui)閥座 O 形圈的(de)影響。
  閥門安(an)裝過程中，施(shi)工場地的沙(sha)塵、管口修整(zheng)時砂輪打❄️磨(mo)下🈲來的沙礫(lì)等細小顆粒(li)會直接影響(xiang)閥門的運行(hang)。經過注脂保(bao)養的‼️閥門，堆(dui)在内密封槽(cáo)上的潤滑脂(zhī)🐅會有效阻隔(ge)小💃顆粒異物(wu)的嵌入。

     閥門(men)的注脂嘴是(shì)外注脂嘴和(hé)内止回閥的(de)配套統稱。内(nei)止☁️回閥♌安裝(zhuāng)在閥體緊鄰(lin)閥座的内部(bù)，體積較小，止(zhi)回閥下遊鎖(suǒ)扣壁厚小于(yu)外注脂嘴，但(dan)内止回閥卻(que)是流體不通(tong)過注🔱脂嘴洩(xie)漏到閥體外(wài)的唯一安全(quan)保證❌。由于質(zhì)量問題，西氣(qi)⛷️東輸一線和(hé)二線已經開(kai)始對輸氣站(zhàn)場和閥室的(de)部分内止回(hui)閥進行更換(huàn)工作。

     在 API6D 标準(zhǔn)中，球閥應設(she)置閥體排污(wū)、排空、安全閥(fa)、軸頸注脂嘴(zui)🏃和閥座注脂(zhī)嘴。球閥注脂(zhi)嘴因直接聯(lián)通閥門通道(dào)，其可靠性是(shì)👅閥門運行的(de)關鍵。注脂嘴(zuǐ)依靠🙇‍♀️彈簧推(tui)🌈頂鋼珠👅實現(xian)内部通道密(mi)封，其🌈下端收(shou)口較薄。在注(zhù)脂作業中，必(bì)須使用有監(jiān)控注脂壓力(li)的注👈脂機具(jù)。當注脂壓力(li)超過 20.6 MPa 時，将導(dǎo)緻内止回閥(fa)損壞。軸頸注(zhù)脂嘴的上下(xia)密封圈有操(cao)作壓力限制(zhi)，注入壓力不(bú)得✂️超過 17 MPa。

     防塵(chen)帽作為注脂(zhī)嘴的防護措(cuo)施，是為了防(fáng)止注脂😍嘴處(chu)💛的👄油🈲脂暴露(lù)在空氣中燥(zào)化，避免因注(zhu)脂嘴密🔴封面(mian)與鋼☎️珠間✉️的(de)油🈚膜失效而(ér)降低注脂嘴(zuǐ)的密封性能(néng)。防塵帽的設(shè)計和制造沒(mei)有考慮🌍承壓(ya)功能，當注脂(zhi)嘴出現洩漏(lòu)時，不能壓緊(jin)防塵帽進行(hang)應急處理。在(zài)安裝前應清(qīng)理防塵帽，并(bing)在注脂作業(yè)後擦拭注脂(zhī)嘴端面，戴好(hǎo)防塵帽。保證(zheng)🌈端面清潔，是(shi)為了在出現(xian)洩漏的情況(kuàng)下，能夠🌍快速(sù)安裝☎️鎖漏接(jie)頭。對于兩✌️段(duàn)式注脂嘴，因(yin)考慮要維修(xiū)注脂嘴内的(de)彈簧和鋼珠(zhu)，設計為可拆(chai)卸式✨，但是在(zài)拆卸防塵帽(mao)的過程⛹🏻‍♀️中，有(you)可能被誤拆(chai)卸，為安全考(kao)慮，應立即更(geng)換。目前場站(zhan)中安裝的一(yī)些通徑👄小⛷️于(yu) 100 mm的閥門，隻在(zài)閥體門部安(ān)裝了一個緊(jin)急封閉注脂(zhi)嘴，其功能隻(zhī)局限于‼️全面(miàn)封堵閥腔，無(wu)法處理閥門(men)内漏，為🈲保證(zhèng)在天然氣站(zhàn)場進行生産(chǎn)或維修作業(yè)時，不因該類(lèi)型閥門出現(xian)内漏或外漏(lòu)風險，應全部(bù)♍予以更換或(huò)采用安♊裝 8 字(zì)盲闆法蘭的(de)措施進行風(feng)險管控。

    2.4 閥門(mén)開有平衡孔(kong)的檢查

     球閥(fá)在常開狀态(tai)下，閥腔與天(tiān)然氣通道間(jiān)是物理隔離(li)的。當環境溫(wen)度變化時，封(fēng)入閥腔内的(de)介質壓力升(shēng)高，閥腔内📞的(de)高壓有可能(néng)沖壞閥杆填(tian)料産生外漏(lòu)，對于未設🤟置(zhi)洩壓功能的(de)固定式球閥(fá)閥座密封，可(kě)能沖壞閥座(zuo)密封，甚至導(dao)緻閥體破💘裂(liè)。閥球上設置(zhì)平衡孔的目(mu)的是平衡腔(qiang)體内與🧑🏽‍🤝‍🧑🏻管道(dào)内介質之間(jian)的壓力，以💁阻(zu)止相變超壓(ya)現象的發生(sheng)。通🏒過檢查閥(fa)門是否設置(zhì)平衡孔，為球(qiú)閥在運行期(qī)間的管控提(ti)供基礎依據(ju)。若球閥未設(she)置平衡孔，則(zé)需嚴格執行(háng)閥門的使用(yòng)管理規定。

   API 6D-1999 規(guī)定，閥門按照(zhao)壓力容器來(lái)計算操作壓(yā)力和溫度。閥(fá)門腔體的洩(xiè)放裝置應避(bi)免腔體内的(de)壓力超過 38 ℃時(shí)閥門額定壓(ya)力的 1.1 倍（API6D-1999 中規(guī)定為 1.33 倍），外接(jie)腔體洩放閥(fá)尺寸應大于(yu)15 mm。從标準升級(ji)的要求可知(zhī)，閥門在野外(wài)使用時，由于(yú)夏季高溫産(chǎn)生的熱效應(yīng)🔞造成的閥門(men)腔體升壓帶(dai)來的安全隐(yǐn)患。未設置球(qiú)閥平衡孔🈲的(de)新閥門在打(dǎ)壓和工藝管(guǎn)道試壓時，應(ying)将安全閥拆(chai)卸後，單♊獨進(jin)行測試。尤其(qí)是原油和成(chéng)品油管道的(de)閥門，閥腔因(yin)受熱☔升壓的(de)風險更大，運(yun)行中要增💜加(jiā)閥腔安🎯全閥(fá)養護和檢查(chá)的頻次，不能(neng)拆卸安全㊙️閥(fa)或用絲堵封(fēng)堵。

    3、總結

    天然(ran)氣工藝管道(dao)安裝的閥門(men)，作為工藝通(tong)斷的控制設(she)備🐉十分重要(yào)。閥門安裝後(hou)的使用性能(néng)不僅取🤩決于(yú)㊙️制造技術🔱，也(ye)取🏃‍♀️決于閥門(mén)的安裝及安(ān)裝過程中的(de)保護。在閥門(men)的整個生命(mìng)周期中，安裝(zhuang)前和安裝過(guò)程中的保護(hù)最為脆弱，在(zài)這個過程中(zhōng)，閥門内部直(zhi)接暴露在外(wai)部環境中，各(ge)種雜質及機(jī)械撞擊，閥門(men)的各種故障(zhàng)隐患如果沒(méi)📞有在安裝前(qián)排查明💁确，将(jiāng)給管道的運(yùn)行帶來緻命(ming)的後果。基于(yu)此，從自然因(yīn)素、環境因素(sù)和🏃🏻人為管理(li)因素等方⛱️面(mian)對如何做好(hao)閥門安裝前(qián)的保護及安(ān)裝後的維護(hù)和使用進行(hang)了總結，對管(guan)😄道工程建設(she)整個過程中(zhōng)閥門的保護(hu)進行了分析(xī)歸納，提出了(le)保護措施和(he)改進建✌️議，可(ke)為陸上天然(rán)氣管道建設(she)過❗程中閥門(men)的保護👌提供(gong)借鑒。但是，由(yóu)于天然氣管(guan)道😍穿越裡程(cheng)長，經過♌的地(di)質環境複雜(zá)，有些特殊環(huan)境下保護經(jing)驗不足，如海(hǎi)底管道和海(hai)上平台等環(huán)境下的保護(hu)，仍需相☀️關專(zhuan)業人員繼續(xu)探索總結。