對(duì)夾蝶閥

采用(yong)金屬密封的(de)閥門一般比(bi)彈性密封的(de)閥門壽命長(zhang)，但很難做到(dao)完全密封。金(jīn)屬密封能适(shì)應較高的工(gōng)作溫度，彈性(xing)密封則具有(you)受溫度限制(zhì)的缺陷。
如果(guǒ)要求蝶閥作(zuò)為流量控制(zhì)使用，主要的(de)是正确選擇(ze)閥門的尺寸(cun)和類型。蝶閥(fa)的結構原理(lǐ)尤其适合制(zhì)作大口徑閥(fá)門。蝶閥不僅(jin)在石油、煤氣(qì)、化工、水處理(li)等一般工業(yè)上得到應用(yong)，而且還應用(yong)于熱電站的(de)冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥(fa)有對夾蝶閥(fá)和法蘭式蝶(dié)閥兩種。對夾(jiá)式蝶閥是用(yòng)♌雙頭螺栓将(jiāng)閥門連接在(zai)兩管道法蘭(lan)之間，法蘭式(shi)蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭(lán)，用螺栓将閥(fa)門上兩端法(fa)蘭連接在🍓管(guan)道法🍓蘭上。

性(xìng)能比較

公稱(cheng)壓力及公稱(chēng)直徑相同的(de)普通蝶閥和(he)閘閥哪一個(ge)嚴密性比較(jiao)好，不易漏水(shuǐ)？
閘閥的密閉(bi)性要比蝶閥(fá)的好一些，不(bu)過也有廠家(jia)的蝶閥密閉(bì)性能好的。
閘(zha)閥體積大，占(zhàn)用空間大。
蝶(die)閥體積小，占(zhàn)用空間小。
具(jù)體選用的時(shí)候，還要考慮(lü)介質的溫度(du)、閥門的密封(fēng)💛和填料。 
對夾(jia)蝶閥
規範規(gui)定公稱直徑(jing)大于50的用碟(dié)閥。
對夾蝶閥(fa)是新産品，高(gāo)性能的手動(dòng)蝶閥采用了(le)一個🧑🏽‍🤝‍🧑🏻雙📧偏心(xīn)和一個特殊(shu)斜錐橢圓密(mi)封結構。解決(jue)了❄️傳統偏心(xin)蝶閥🔞在啟☎️閉(bì)0°～10°瞬🐆間密封面(miàn)仍處于滑動(dòng)接觸摩擦📧的(de)弊病㊙️，實現蝶(die)闆在開啟瞬(shùn)間🌐密封面即(ji)分離，關閉接(jiē)觸即密封的(de)效果，從♍而達(dá)到延長使用(yòng)壽命、密封性(xing)能💃佳的目的(de)。

用途

用于硫(liu)酸行業中氣(qì)體管路：爐前(qian)鼓風機出入(ru)口，接力🙇🏻風機(ji)出入口，電除(chú)霧串聯及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口⭐，轉(zhuǎn)化器調節，預(yu)熱器出入口(kou)等調節和截(jie)止氣量使用(yòng)。
用于硫磺制(zhì)酸系統中的(de)焚硫、轉化、幹(gàn)吸工段，是硫(liú)✉️磺制酸裝置(zhì)用閥的品牌(pai)，被廣大用戶(hù)認為是：密封(feng)性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐❌蝕，耐(nài)高溫，操作方(fang)便、靈活、使用(yong)安全可靠的(de)蝶閥，得到了(le)大量推廣使(shǐ)用。
還用于：化(huà)工、石化、冶煉(liàn)、醫藥、食品等(děng)行業中SO2、蒸汽(qi)、空🔱氣、煤氣、氨(ān)氣、CO2氣、油品、水(shui)、鹽水、堿液、海(hǎi)水、硝酸、鹽酸(suan)、硫酸、磷酸等(deng)介質的管路(lù)上作為調節(jiē)和截流裝置(zhi)使用。

結構特(te)點

①三向偏心(xīn)的獨特設計(jì)使密封面之(zhī)間無摩擦傳(chuan)動，延長了閥(fa)門使用壽命(ming)。
②由扭矩産生(sheng)彈性密封。
③巧(qiǎo)妙的楔形設(she)計使閥門有(you)越關越緊的(de)自動密封功(gōng)能，密💞封面之(zhi)間具有補償(chang)性、零洩漏。
④體(ti)積小、重量輕(qing)、操作輕巧、便(biàn)于安裝。
⑤可根(gen)據用戶要求(qiú)配置氣動、電(dian)動，液動，手動(dong)裝置，滿足遙(yao)控和🍉程控的(de)需要。
⑥更換零(líng)件材質可适(shi)用于各種介(jiè)質，并可進行(hang)襯裡防㊙️腐（襯(chen)F46、GXPP、PO等）。
⑦連續結構(gòu)多樣化：對夾(jiá)、法蘭、對焊。

連(lian)接尺寸

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa
Do	n-d	Do	n-d	Do	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	12-14
250	68	206	499	353	150	335	12-14	350	12-14	355	12-14
300	78	230	570	380	150	395	12-14	400	12-14	410	12-14

安裝(zhuāng)說明

一、安裝(zhuāng)前的準備工(gōng)作
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥之(zhi)規格、材料是(shi)否與設計相(xiang)符🔞合。
2、 并于安(an)裝前将内部(bu)之砂塵、異物(wu)及雜屑清理(lǐ)幹淨，以免造(zao)成動作不順(shun)或産生洩漏(lòu)。
3、 安裝前其相(xiàng)關之配管應(ying)按規作适當(dang)之懸吊固定(ding)，以避免🌈安裝(zhuāng)後對閥産生(shēng)不當之應力(lì)。
4、 配管之兩法(fa)蘭面間必須(xū)平行對準同(tong)心。
5、 安裝時蝶(dié)閥與法蘭間(jiān)無需另行加(jia)裝墊片。
6、 蝶閥(fá)與逆止閥或(huò)泵浦近接之(zhī)處，在二者中(zhong)間使用漸擴(kuò)接💞頭，閥盤關(guān)扭轉才不會(hui)受到阻礙。
二(er)、 安裝步驟：
1、 安(an)裝前将閥盤(pan)先打開10度。（拆(chai)卸前亦同）
2、 在(zài)适當位置設(she)定輔助螺絲(si)，以調整兩法(fa)蘭面距離。
3、 将(jiang)蝶閥以不接(jiē)觸兩法蘭面(mian)插入同時穿(chuan)入其餘螺栓(shuan)。
4、 于确定蝶閥(fá)中心與法蘭(lan)中心同心且(qie)閥盤開關位(wei)置不法蘭内(nèi)徑或相鄰機(ji)件阻礙後以(yǐ)對角漸進方(fāng)式反複鎖各(ge)螺栓，直到 法(fǎ)🔞蘭面接觸到(dào)閥體端面。
5、 裝(zhuang)置完成後應(yīng)再度确認全(quán)開及全關度(dù)。
三、 操作：
1、 開始(shi)操作前，用空(kōng)氣噴洗清除(chu)配管上的外(wai)物，配管内💋面(miàn)用清水清洗(xi)幹淨。
2、 打開閥(fa)查看角度指(zhǐ)示盤，避免扭(niu)轉超過開啟(qi)寬度♻️、關閉🌂位(wei)置也不可超(chao)過。
3、 開關之操(cao)作完全以指(zhi)示器為準，如(rú)再加以其它(tā)手工具💛施㊙️力(li)時，則角度指(zhǐ)示盤及開關(guān)器将會損壞(huài)。
4、 要做配管耐(nài)壓試驗時，應(ying)将閥打開。
5、 配(pèi)管後閥門長(zhǎng)期處于全關(guān)狀态，每月應(yīng)做1~2次的開🐇關(guan)🌍動作以免産(chan)生固着狀況(kuang)